對于PP打包帶生產原料的選擇
PP打包帶生產廠家必須要選擇正確的原料,才能夠確保所生產的PP打包帶具有優良的性能,例如彈性、拉伸強度等。下面我們就來簡單了解一下。
由于這些PP的分子量分布其及分子量各不相同,所以相應的影響了加工性及物料熔融流動性質。如果是在分子量較大的情況下,伸長率和拉仲強度等同類的性質會有提升的趨勢;但是纖維的延展性受分子量分布和分子量的影響也很大,所以針對不同的加工方法和用途,要選擇適當熔體指數的PP樹脂作原料,這樣才能得到的PP打包帶。
在通常情況下,生產機用打包帶的過程,將填充母料混入PP,就能輕易改變高分子鍵在拉伸過程中排列取向,可以有效提高打包帶的物理機械性能。
環保打包帶生產要求及檢測方法
生產一卷合格的環保打包帶要從原材料開始抓起,要確保從產品的起保證環保,環保打包帶由PP料+色母組成,原材料要選用中石化生產的全新PP料或進口全新環保PP料,如果是純透明打包帶則不需要加色母,其他顏色需要添加相應顏色的色母,色母要保證達到環保要求。
原材料符合要求后,還要用全新料來洗凈打包帶生產線主機內的殘留,不能讓“一粒老鼠屎糟蹋一鍋粥”,待收卷完成還要抽樣檢查,確保環保萬無一失!
環保的檢測方法可以自己公司購買檢測儀器檢測,也可以委托第三方檢測機構檢測后,出具檢測報告,這樣更。一般按這種要求生產的環保打包帶,重金屬元素含量在5PPM以下。
塑料捆扎帶的厚度不均勻產生的原因
事實上,塑料捆扎帶的厚度不均勻主要是
1、由于原料熔化不均勻,導致密度和硬度不同。
2、在擠出過程中,很容易產生不均勻的厚度。
塑料捆扎帶的厚度不均勻解決方法
如果要避免這種情況,就應該進行。
1、在原料加工過程中,控制時間和溫度以確保原料的熔化完全相同。
2、薄膜擠出機的生產壓力可能不能保持穩定,或者在進料口和排出口中存在異物,這可能導致打包帶的厚度不均勻。